我公司最新研發(fā)推出、高效、智能、綜合雕刻機(jī)。速度快，效率高，1臺(tái)機(jī)可抵4臺(tái)機(jī)用。環(huán)保省地、省電節(jié)能、省人工。可同時(shí)加工4款不同的產(chǎn)品。多道工序加工一次成型。如加裝配置伺服刀庫(kù)和機(jī)器人上下料更使整機(jī)智能化。此款機(jī)型己申請(qǐng)了5項(xiàng)專利。此設(shè)備適用于手機(jī)、汽車、家電等行業(yè)。
機(jī)床特點(diǎn)：
此款機(jī)是我公司經(jīng)過(guò)三年多研發(fā)改進(jìn)首創(chuàng)的核心產(chǎn)品。采用12軸，4通道，4獨(dú)立工作臺(tái)，4獨(dú)立切割主軸的高速、智能綜合精雕機(jī)?？赏瑫r(shí)加工四款不同的產(chǎn)品。速度快，效率高、系統(tǒng)采用自動(dòng)刀具補(bǔ)償，自動(dòng)化智能程度高，機(jī)床穩(wěn)定性好。可一次性完成多道加工工序。節(jié)能環(huán)保、節(jié)省人工。顛覆目前市場(chǎng)常規(guī)直排多頭機(jī)的弊端。
1.整臺(tái)機(jī)床配備12軸。可作為4個(gè)獨(dú)立的機(jī)床使用，也可混合加工使用。
2. 四個(gè)獨(dú)立工作臺(tái)尺寸各為（520*280），每個(gè)工作臺(tái)可擺放多件產(chǎn)品，
3. 每一個(gè)工作臺(tái)都可以獨(dú)立導(dǎo)入加工程序進(jìn)行產(chǎn)品的加工，也可以做到相互輪動(dòng)加工。
附操作界面圖：
加工特點(diǎn)：
1.在主軸1和主軸3上面裝上鉆頭。主軸2和主軸4裝上銑刀。實(shí)施加工過(guò)程1、3軸和2、4軸聯(lián)動(dòng)。
2. 在第一個(gè)工作臺(tái)上放置產(chǎn)品讓主軸1對(duì)產(chǎn)品做打孔處理。打孔加工完成后工作臺(tái)后移讓主軸2再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割完成產(chǎn)品加工。3、4工作臺(tái)同樣順序操作。
3. 再在第二個(gè)工作臺(tái)放置產(chǎn)品主軸1向右移動(dòng)對(duì)產(chǎn)品做打孔處理。工作臺(tái)后移讓主軸2進(jìn)行切割完成對(duì)產(chǎn)品的加工。3、4工作臺(tái)同樣順序操作。
4. 釋放真空、收取工作臺(tái)1的成品。清理臺(tái)面放置產(chǎn)品。（按分程序）讓工作臺(tái)1再次啟動(dòng)進(jìn)入加工狀態(tài)。
5. 釋放真空、收取工作臺(tái)2的成品。清理臺(tái)面放置產(chǎn)品。（按分程序）讓工作臺(tái)2再次啟動(dòng)進(jìn)入加工狀態(tài)。
6. 主軸3主軸4和工作臺(tái)3、4重復(fù)上面（2-5）的加工順序。依次輪回。
該機(jī)床在第一完成產(chǎn)品加工后不用重復(fù)的卸載和加載程序，只需在工作臺(tái)裝好產(chǎn)品按程序啟動(dòng)即可。
專利號(hào)：ZL 2019.2.0126226.4 多頭連續(xù)加工機(jī)床
專利號(hào)：ZL 2019.2.0162143.0 高效切削機(jī)床
專利號(hào)：ZL 2018.2.0041341.7 自動(dòng)定位補(bǔ)償機(jī)床
專利號(hào)：ZL 2017.2.1788698.3 自平衡橫梁體與機(jī)床
專利號(hào)：ZL 2017.2.1787930.1 具有可動(dòng)橫梁的機(jī)
Zdl-DK12-4X-機(jī)床配置單
精雕機(jī)
產(chǎn)品規(guī)格書(shū):
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序號(hào) |
名 稱 |
型號(hào)及規(guī)格 |
數(shù) 量 |
備 注 |
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1 |
主機(jī)結(jié)構(gòu) |
天然花崗巖 |
1套 |
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2 |
機(jī)床外形 全面三重不銹鋼防水裝置 |
鈑金全罩 |
1套 |
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3 |
控制系統(tǒng) |
維宏12軸定制系統(tǒng) |
1套 |
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4 |
電柜冷卻系統(tǒng) |
工業(yè)冷卻裝置 |
2套 |
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5 |
編程及加工軟件 |
雕刻軟件、使用手冊(cè)及使用說(shuō)明光盤(pán) |
1套 |
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6 |
絲桿 |
日本THK研磨級(jí) |
12套 |
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7 |
導(dǎo)軌 |
日本THK精密級(jí) |
24套 |
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8 |
電機(jī)座 |
日本SYK精密級(jí) |
12套 |
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9 |
導(dǎo)軌及絲桿潤(rùn)滑油道系統(tǒng) |
意大利進(jìn)口高壓自動(dòng)油泵 |
2臺(tái) |
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10 |
工件冷卻系統(tǒng) |
配備進(jìn)口噴水管 |
16套 |
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11 |
主軸（大可） |
氣動(dòng)換刀1.2KW 6萬(wàn)轉(zhuǎn) |
4套 |
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12 |
臺(tái)灣臺(tái)達(dá)變頻器 |
2P 高頻 |
4臺(tái) |
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13 |
日本松下伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
日本松下750W不帶剎車伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
8套 |
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日本松下750W 帶剎車伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
4套 |
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14 |
驅(qū)動(dòng)器 |
維宏總線控制伺服驅(qū)動(dòng)器 |
12套 |
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15 |
對(duì)刀功能 |
電子脈沖手輪對(duì)刀 |
配套 |
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日本美德龍自動(dòng)對(duì)刀器（接觸式自動(dòng)保護(hù)） |
4套 |
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16 |
冷軸系統(tǒng) |
主軸水冷卻機(jī) |
2臺(tái) |
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17 |
主體線路 |
日本特種線（松下特訂） |
配套 |
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18 |
氣動(dòng)元?dú)饧?/span> |
日本S MC氣控伐 |
配套 |
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19 |
主要電氣元件 |
進(jìn)口元器件（歐母龍、SMC） |
配套 |
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20 |
恒溫系統(tǒng) |
品牌 |
1套 |
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21 |
工作臺(tái) |
鋁件（表面電鍍處理） |
4套 |
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22 |
配套治具 |
工作臺(tái)配套（帶定位閥） |
4套 |
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技術(shù)參數(shù)：
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X、Y、Z工作行程 |
520x280x140mm X4 |
運(yùn)動(dòng)定位精度X/Y/Z |
0.0025mm |
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機(jī)床精度 |
300mm內(nèi) 方形公差±0.0025mm；圓形公差±0.005mm
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重復(fù)定位精度X/Y/Z |
/0.0025m |
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三軸垂直度 |
0.0025mm全程 |
最大加工速度 |
01-12m/min |
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適合加工產(chǎn)品 |
玻璃磨邊打孔\亞克力批量加工 |
最大運(yùn)動(dòng)速度 |
22m/min |
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適合加工產(chǎn)品 |
大型玻璃顯示屏面板/PC/PVC/PET/亞克力鏡片/玻璃鏡片/智能穿戴玻璃等 |
工作負(fù)荷 |
300kg |
